Výber správneho materiálu pre aplikáciu
Rôzne čepele vyžadujú rôzne materiály.Čepele TCT na rezanie dreva sa zameriavajú na ostrosť, odvod triesok a kvalitu ostria. Kovové rezacie čepele vyžadujú pevnejšie telo čepele, lepšiu tepelnú odolnosť a odolnejšie hroty. PCD kotúče sú určené pre abrazívne materiály, ako sú vláknocementové dosky a kalciumsilikátové dosky.
The184 mm TCT pílový kotúč na drevopoužíva telo z ocele 65 Mn a je vhodné na rámovanie dreva, OSB, MDF, preglejky a bežné rezanie dreva na stavbe. Cieľom výberu materiálu je vyvážiť pevnosť tela čepele, tvrdosť hrotu a účinnosť rezania.
Tvarovanie tela čepele a spracovanie drážky
Po výbere materiálu sa telo čepele vytvaruje rezaním, dierovaním alebo laserovým spracovaním. Vonkajší priemer, stredový otvor, rozširujúce sloty, sloty na ovládanie vibrácií-a ďalšie štruktúry ovplyvňujú stabilitu chodu pri vysokej rýchlosti.
Laserové rezanie sa často používa na presné obrysy a tvary štrbín. Pomáha zlepšiť štrukturálnu konzistenciu a pripravuje telo čepele na tepelné spracovanie, napínanie a spájkovanie.
Tepelné spracovanie a temperovanie
Tepelné spracovanie dodáva telu čepele vhodnú tvrdosť a húževnatosť. V prípade kotúčových píl nie je cieľom len urobiť kotúč tvrdším. Skutočnou výzvou je vyváženie tvrdosti, húževnatosti, plochosti a vnútorného napätia.
Ak je tepelné spracovanie nestabilné, čepeľ sa môže počas rezania zdeformovať, kývať, vibrovať alebo vytvárať nadmerné teplo. Správne tepelné spracovanie a temperovanie sú dôležitými základmi pre dlhodobú-stabilitu čepele.
Napínanie a kontrola rovinnosti
Pílový kotúč musí zostať stabilný počas-otáčania vysokou rýchlosťou a nepretržitého rezania. Napínanie a vyrovnávanie pomáha telu kotúča udržiavať lepšiu rovinnosť a stabilitu chodu pri pracovnej rýchlosti.
Tento krok môže vyzerať jednoducho, ale priamo ovplyvňuje hluk, vibrácie, priamosť rezu a používateľskú skúsenosť.
Spájkovanie hrotu a geometria zubov
Pri pílových kotúčoch TCT sú tvrdokovové hroty priletované na oceľové telo. Kvalita spájkovania, poloha hrotu a geometria zubov ovplyvňujú ostrosť a životnosť.
Pre aplikácie na rezanie kovov,Kruhová čepeľ na rezanie kovov Nakamuraje určený na rezanie kovov a nerezovej ocele. Zameriava sa na pevnosť zubov, kontrolu tepla a odolnosť proti opotrebovaniu, obsluhuje spracovanie hardvéru, inštalačné práce a zákazníkov z oblasti priemyselných dodávok.
Presné brúsenie
Brúsenie určuje, ako čepeľ skutočne reže do materiálu. Uhol háku, uhol vôle, bočný uhol, výška zubov a konzistencia rozstupu zubov, to všetko ovplyvňuje rýchlosť rezania, kvalitu ostria a životnosť kotúča.
Drevo, kov, hliník, kompozitné materiály a vláknocementové dosky si vyžadujú rôzne geometrie zubov a uhly brúsenia. Tu je dôležitá výroba-špecifická pre aplikáciu.
Záverečná kontrola a prispôsobenie aplikácie
Pred odoslaním pílového kotúča skontrolujte vzhľad, rozmery, rovinnosť, hádzanie, konzistenciu zubov, stav spájkovania a presnosť balenia. Pre zákazníkov OEM a ODM je rovnako dôležitá konzistencia šarží a správne špecifikácie.
Pre abrazívne materiály poskytuje Nakamura aj riešenia PCD čepelí. ThePílový kotúč na vláknocementové doskyje vhodný pre vláknocementové dosky, sadrokartónové{0}}panely a iné abrazívne doskové materiály so zameraním na stabilné rezanie a väčšiu odolnosť proti opotrebovaniu.
Záver
Od ocele až po hotový nástroj závisí výroba pílového kotúča od výberu materiálu, tepelného spracovania, kontroly napätia, spájkovania, brúsenia a kontroly.
Nakamura verí, že spoľahlivá čepeľ by nemala len vyzerať ostro. V reálnych pracovných podmienkach by mal rezať hladko, presne a dôsledne.
Nakamura premení presnú výrobu na stabilný rezný výkon.