Čepeľ TCT môže byť vhodná pre bežné drevo. Pre HDF s vysokým-opotrebením môže byť vhodnejšia čepeľ PCD. Na hliníkovú zliatinu je možné použiť vyhradený hliníkový kotúč TCT, zatiaľ čo vláknocementová doska môže veľmi rýchlo opotrebovať štandardné karbidové hroty. Rôzne materiály vyžadujú rôzne materiály čepele, geometriu zubov, počet zubov, dizajn tela čepele a povlaky.Skutočnou otázkou teda nie je, či je lepší PCD alebo TCT. Skutočnou otázkou je, ktorý z nich vyhovuje materiálu a výrobnému procesu.
Čepele TCT: široké použitie a kontrolovaná cena
TCT znamená Tungsten Carbide Tipped. Pílový kotúč TCT má zvyčajne tvrdokovové hroty prispájkované na oceľové telo. Táto štruktúra spája húževnatosť oceľového telesa s odolnosťou tvrdokovových hrotov proti opotrebeniu, čím ponúka praktickú rovnováhu medzi účinnosťou rezania, životnosťou nástroja a cenou.
Najväčšou výhodou čepelí TCT je ich široký rozsah použitia. Bežné drevo, mäkké drevo, tvrdé drevo, OSB, MDF, preglejka, upravené drevo, hliníkové profily, neželezné kovy a vybrané kovové materiály môžu používať zodpovedajúce riešenia čepele TCT, ak sú dizajn zubov a trieda hrotu správne zladené.Napríklad,Karbidový pílový kotúč Nakamura 7 1/4je pílový kotúč na drevo TCT. Na jeho produktovej stránke je ako rezné materiály uvedené drevo, OSB dosky, MDF a technické drevo. Pre renovačné práce, spracovanie dreva, spracovanie panelov a ručné okružné píly je tento typ kotúča TCT vhodný pre zákazníkov, ktorí potrebujú všestrannosť, kontrolu nákladov a stabilné dodávky.TCT však nie je univerzálna čepeľ. Rôzne materiály stále vyžadujú rôznu geometriu zubov, počet zubov, uhol háku, hrúbku dosky a povlak. Čepeľ TCT na drevo nie je to isté ako čepeľ TCT na hliník. Hliníková čepeľ TCT by sa na nehrdzavejúcu oceľ nemala používať náhodne.
PCD kotúče: vhodnejšie pre abrazívne materiály a nepretržitú výrobu
PCD je skratka pre Polykryštalický diamant. Je to supertvrdý materiál rezného nástroja vyrobený spekaním diamantových častíc pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Jeho odolnosť proti opotrebeniu je výrazne vyššia ako u štandardného karbidu, vďaka čomu je vhodnejší pre abrazívne materiály a dlhé výrobné série.
Hodnota PCD nespočíva len v tom, že je drahšia. Jeho hodnota sa objaví, keď materiál rýchlo opotrebováva čepele, objem výroby je vysoký a prestoje na výmenu čepele sú nákladné.TheNakamura PCD pílový kotúč na MDFje určený pre veľkoobjemové rezanie MDF, vysokovýkonné{0}}HDF dosky, brúsne drevotrieskové dosky a obojstranne-laminované panely. MDF, HDF, drevotrieskové dosky a laminované panely obsahujú živicu, hustú vláknitú štruktúru a abrazívne povrchy, ktoré môžu urýchliť opotrebenie karbidových hrotov počas nepretržitého rezania. Vďaka tomu sa PCD pre tieto aplikácie oplatí hodnotiť.PCD nie je predvolenou odpoveďou pre každú aplikáciu. Pre malé-dávkové spracovanie, bežné drevo a kanály citlivé na náklady- má TCT stále jasnú hodnotu. PCD vykazuje silnejšiu celkovú-hodnotu nákladov, keď je opotrebovanie vysoké, objem výroby je veľký a prestoje sú dôležité.
Pre bežné drevo, panely a konštrukčné drevo: začnite s TCT
Ak zákazník reže hlavne bežné drevo, konštrukčné drevo, OSB, MDF, preglejku a integrované drevo, TCT je zvyčajne realistickejším východiskovým bodom.
Títo zákazníci sa starajú nielen o životnosť nástroja, ale aj o obstarávacie náklady, obrat zásob, pokrytie veľkosti, OEM balenie a konečnú predajnú cenu. Okamžité odporúčanie PCD môže poskytnúť vysoký výkon, ale cena nemusí zodpovedať cieľovému trhu.
Pre distribútorov sú čepele na spracovanie dreva TCT lepšie ako základný rad produktov. Môžu byť rozdelené podľa počtu zubov a účelu: rýchle trhanie, jemné priečne rezanie, rezanie panelov a výstavba na stavenisku. Náter a balenie je potom možné prispôsobiť podľa trhu.
Stručne povedané, TCT je vhodný pre širokú{0}}špecifikáciu, viac-kanálové, viac{2}}aplikačné rozloženie produktu.
Pre HDF, MDF, laminátové panely a vláknocement: vyhodnoťte PCD
Keď sa materiál stane HDF, MDF, laminátovými podlahami, drevotrieskovou doskou, obojstrannými{0}}laminovanými panelmi, vláknocementovými doskami, kalciumsilikátovými doskami alebo minerálnymi-kompozitnými panelmi, opotrebovanie čepele sa rýchlo zvýši.Tieto materiály sú abrazívne. HDF a MDF obsahujú živicu, laminátové panely majú opotrebiteľné vrstvy a vláknocement obsahuje cement a minerálne plnivá. Všetky tieto môžu spôsobiť rýchlejšie otupenie štandardných čepelí TCT.V týchto aplikáciách sú čepele PCD vhodnejšie pre nepretržitú výrobu. Ich výhodou nie je len prvý rez. Je to schopnosť udržiavať stabilnejšiu reznú hranu a kvalitu rezu pri dlhých chodoch. Pre továrne na výrobu podláh, výrobcov panelov, nábytkárske závody a spracovateľov stavebných materiálov môže menej výmen čepele, menej prestojov a stabilnejšie rezy záležať viac ako cena jednej čepele.
Pre hliníkovú zliatinu: TCT je stále hlavným prúdom, ale musí byť špecifické pre hliník
Hliníková zliatina je ne-železný kov. Je mäkšia ako oceľ, ale má tendenciu sa lepiť na reznú hranu. Pri rezaní hliníkových okien, profilov, rúrok, tyčí, plechov alebo predvalkov sú kľúčovými problémami priľnavosť triesok, otrepy, odvod triesok a povrchová úprava.Pri tomto type aplikácie sa často používajú hliníkové-čepele TCT, a nie štandardné čepele TCT na obrábanie dreva. Geometria zubov, uhol háku, povlak a tuhosť tela čepele musia byť navrhnuté na rezanie hliníka.
ThePílový kotúč Nakamura na hliník 900 mmpoužíva telo z ocele 75Cr1. Na produktovej stránke sú uvedené aplikácie, ako sú veľké hliníkové ingoty, hrubé hliníkové platne, predvalky z hliníkovej zliatiny, hliníkové tyče s veľkým priemerom- a rezanie zlievarenských stúpačiek. Na priemyselné spracovanie hliníka je tento typ špeciálnej hliníkovej čepele TCT vhodnejší pre stabilitu rezu, odvod triesok, kontrolu kolísania a nepretržité rezanie.PCD možno použiť aj pri vybranom vysoko presnom{0}}obrábaní neželezných kovov-železných kovov, ale to neznamená, že každá práca na rezanie hliníka vyžaduje PCD. Pre štandardné hliníkové profily, výrobu okien a dverí a všeobecné priemyselné rezanie hliníka, špecializované TCT riešenie často ponúka lepšiu rovnováhu medzi nákladmi a efektívnosťou.
Prečo PCD nie je univerzálnym riešením pre oceľ
Mnoho ľudí počuje slovo „diamant“ a predpokladá, že PCD dokáže rezať každý materiál. V skutočnosti sa PCD vo všeobecnosti neodporúča na bežné rezanie ocele a železných materiálov.Diamant je materiál na báze uhlíka-. Pri rezaní železných materiálov pri vysokých teplotách môžu chemické opotrebenie a difúzne reakcie urýchliť zlyhanie nástroja. Publikovaný výskum tiež poznamenáva, že PCD sa používa hlavne na obrábanie ne-železných materiálov a že sa vo všeobecnosti neodporúča pre železo-uhlíkové zliatiny z dôvodu vysokej chemickej afinity diamantu k železu a obmedzení tepelnej stability.Nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ a legovaná oceľ by sa preto nemali jednoducho spájať s čepeľami PCD. V závislosti od aplikácie môže byť vhodnejšie špecializované rezanie kovov TCT, cermet, HSS alebo iné vhodné nástrojové riešenia.
Ako si vybrať medzi PCD a TCT
- Najprv sa pozrite na abrazivitu materiálu.Pre bežné drevo, mäkké drevo, tvrdé drevo a štandardné panely zvyčajne stačí TCT. Pre HDF, MDF, laminátové panely, vláknocementové, minerálne dosky a abrazívne kompozity sa PCD oplatí hodnotiť.
- Po druhé, pozrite sa na objem výroby.Pri malých dávkach a nízko{0}}frekvenčnom používaní je TCT ekonomickejšie. V prípade nepretržitej výroby, častého rezania a vysokých nákladov na prestoje môže PCD priniesť vyššiu celkovú-hodnotu nákladov.
- Po tretie, pozrite sa na požiadavky na kvalitu rezu.Pre rezanie na stavenisku a rýchle odstraňovanie materiálu je TCT flexibilnejšia. Pre nábytkárske továrne, továrne na podlahy a panelárne, ktoré vyžadujú stabilné rezy na dlhých úsekoch, môže byť PCD vhodnejšie.
- Po štvrté, pozrite sa na stav a parametre stroja.Aj ten najlepší kotúč musí zodpovedať presnosti vretena, upnutiu, rýchlosti posuvu, otáčkam a odsávaniu prachu. Ak je stroj nestabilný, upgrade na PCD sám o sebe nemusí vyriešiť triesky, horenie alebo vibrácie.
Záver
Medzi PCD a TCT neexistuje absolútny víťaz.TCT je vhodný pre široké aplikácie, kanály{0}}citlivé na náklady a bohaté pokrytie špecifikácií. PCD je vhodné pre abrazívne materiály, vysoký objem výroby, menej výmen čepele a dlhodobú-stabilitu rezu. Profesionálny výber čepele nie je o výbere najdrahšej alebo najlacnejšej možnosti. Ide o prispôsobenie materiálu, objemu výroby, stavu stroja a nástrojového riešenia.Nakamura - žiadna univerzálna čepeľ, iba čepeľ vhodná pre váš materiál a výrobnú linku.