1. Výber profilu zubov píl a jeho vplyvu na výkon
Tvar zubov pílovej čepele je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich výkonnosť pílovej čepele. Medzi bežné tvary zubov píl patria ploché zuby, ktoré sa dajú ľahko brúsiť a náklady - efektívne. Sú veľmi vhodné na pílenie obyčajného dreva a môžu sa tiež použiť na štrbiny pílových čepelí na udržanie plochého dna drážky. Okrem toho existujú rôzne typy tvarov zubov, ako sú špicaté zuby, lichobežné zuby a oblúk - zuby, zuby, z ktorých každé majú jedinečné vlastnosti a scenáre použitia. Pri výbere je potrebné zvoliť príslušný profil zubov na základe konkrétnych požiadaviek na použitie a materiálových charakteristík, aby sa dosiahol najlepší účinok na pílenie.
ATB je široko uprednostňovaný kvôli rýchlej rýchlosti rezania a ľahkému brúseniu, zvlášť vhodný pre viacplety píly, pozdĺžne drevené úseky, úseky, okrajové píly, ako aj operácie pílenia pre zosilnené podlahy a dyhy zliatiny hliníkovej zliatiny. Medzitým sa tvary zubov ATB bežne používajú aj na štrbinu preglejky, fotorámov a dýh s časopismi. Aj keď je brúsenie plochých zubov relatívne zložité, môže znížiť jav rozbitia okrajov na dyhe a zabrániť adhézii zliatiny hliníka a stopami. Preto funguje obzvlášť dobre v panelových pílach a hliníkovej zliatine.
2. Dômyselný dizajn uhla píl
Uhol reznej hrany čepele píly zahŕňa viac aspektov, vrátane uhla radiálneho sklonu, uhla radiálnej vôle, uhol priečneho sklonu, uhol sklonu špičky, uhol bočného sklapka a bočného uhol centripetálu. Primeraná kombinácia týchto uhlov je rozhodujúca pre výkon a rezanie účinku čepele píly.
Medzi nimi majú radiálne uhly hrable najvýznamnejší vplyv na rezanie výkonu. Veľkosť uhla radiálneho hrable priamo ovplyvňuje ostrosť a rýchlosť rezania pílovej čepele. Typicky je radiálny uhol hrableu vybraný v rozmedzí od 10 do 20 stupňov. Pri spracovaní mäkších materiálov alebo pri vykonávaní pozdĺžnych rezov z masívneho dreva by sa mal zvoliť väčší uhol radiálneho hrable; Pre tvrdšie materiály by sa mal zvoliť menší uhol. Hlavnou funkciou uhla radiálnej vôle je zníženie trenia medzi zubom píly a spracovaným povrchom. Čím väčší je zadný uhol, tým menšia je trecia sila, čím sa zabezpečí plynulejší povrch spracovaného produktu. Akonáhle sa však stanoví uhol radiálneho hrable, môže spôsobiť, že čepeľ je tenšia, čo ovplyvňuje jej pevnosť. Preto je potrebné pri výbere vyvážiť rovnováhu. V prípade lopatiek karbidu je uhol radiálnej vôle zvyčajne stanovený medzi 10 stupňami a 15 stupňami.
3. Návrh línie rozptylu tepla píl
Vedenie rozptylu tepla hrá rozhodujúcu úlohu v pílovej čepele, ktorej cieľom je zabezpečiť rýchle rozptýlenie tepla počas spracovania. Ak rozptyl tepla nie je včasný, čepeľ Saw sa bude deformovať v dôsledku akumulácie tepla, čo ovplyvní jeho kvalitu rezania a môže dokonca viesť k abnormálnemu spracovaniu. Tieto línie rozptyľovania tepla sú zvyčajne jemne rezané laserom a predstavujú hladký zakrivený tvar. Sú navrhnuté s malými kruhovými alebo eliptickými otvormi na oboch koncoch, s priemerom asi 0,5 milimetrov, aby sa uľahčil rýchly rozptyl tepla.
4. Výber počtu vodičov rozptyľovania tepla
Počet vedení rozptylu tepla zvyčajne závisí od veľkosti čepele píly a počtu čepelí. Pre pílové čepele s priemerom 300 mm alebo viac je telo často navrhnuté s vodičmi rozptylu tepla a počet vodičov rozptyľovania tepla je zvyčajne 3 až 5 -násobok počtu čepelí. Avšak pre viacplety píl alebo píly na tenké čepele s menším priemerom sa neodporúča používať vodiče rozptyľovania tepla v dôsledku malého priemeru čepele. Tieto typy lopatiek píly sú zvyčajne navrhnuté s otvormi rozptylu tepla, ktoré spĺňajú požiadavky na rozptyl tepla.
Znečistenie hluku generované počas vysokého - Speed Rezy lopatiek píl je naliehavým problémom, ktorý je potrebné vyriešiť. Aby sa znížil vplyv vysokého hluku nad 90 dB na ľudský sluch, dizajnéri zvyčajne zvažujú použitie umlčovacej drážkovej štruktúry pri výrobe pílových čepelí. Táto štruktúra môže účinne znížiť hluk a existujú tri hlavné konštrukčné formy.
Medzi tri štruktúry umlčajúcich drážok patrí: Viacnásobné píly často používajú umlčovacie drážky, ako je znázornené na obrázku B, s priemerom zvyčajne väčším ako 250 mm; a pílové čepele s väčším priemerom často používajú umlčovacie drážky, ako je znázornené na obrázku A. Ak je medená tyč ďalej vložená do tlmeného otvoru, ako je znázornené na obrázku C, účinok redukcie šumu sa môže ďalej zvýšiť. Tento typ dizajnu sa bežne používa vo veľkých píloch -. Okrem toho musia byť pílové čepele s rôznymi vonkajšími priemermi zladené so zodpovedajúcou dĺžkou umlčajúcich drážok, aby sa zabezpečilo najlepší účinok tlmenia.
